Атос Хидраулични цилиндар је хидраулички актуатор који претвара хидрауличну енергију у механичку енергију и врши линеарно кретање уз поврат (или захтјев за љуљање). Структура је једноставна и рад је поуздан. Када се користи за реализацију кретања уз помоћ, уређај за успостављање успоравања може се изоставити, не постоји јаз за пренос, а захтев је стабилан. Широко се користи у различитим механичким хидрауличким системима. Излазна снага хидрауличког цилиндра пропорционална је ефикасној области клипа и разлике притиска на обе стране; Хидраулични цилиндар је у основи састављен од барела цилиндра и главе цилиндра, клипа и клипне шипке, уређаја за бртвљење, пуфер и испушни уређај. Снубови и отвори су специфични за апликацију, други су од суштинског значаја.
Атос хидраулични цилиндар је актуатор који претвара хидрауличку енергију у механичку енергију у хидрауличком систему. Неуспјех се у основи може сумирати као немогућност хидрауличког цилиндра, немогућност притискање оптерећења, клипни клипни клипни или пузе. Није неуобичајено да се опрема искључи због квара хидрауличног цилиндра. Стога би пажња требала бити посвећена дијагнози грешке и одржавање хидрауличних цилиндара.
Како правилно одржавати и одржавати АТОС хидрауличне цилиндре?
1. Током употребе нафтног цилиндра, хидраулично уље треба редовно заменити, а екран филтра система треба очистити да би се осигурала чистоћа и продужила радни век услуга.
2 Сваки пут када се користи нафтни цилиндар, мора се у потпуности проширити и повући за 5 потеза пре рада са оптерећењем. Зашто ово радиш? То може да евакуише ваздух у систему и загреје сваки систем, који ефикасно може да спречи ваздух или влагу у систему да изазове експлозију гаса (или паљење) у цилиндру, оштећујући печате и изазивају цурење у цилиндру. Није успело чекати.
Треће, контролише температуру система. Прекомерна температура уља смањиће радни век бртве. Дугорочне високе температуре уља могу проузроковати трајно деформацију или чак потпуни квар запечаћења.
Четврто, заштитите спољну површину клипног штапа да спречите оштећење заптивача из удараца и огреботина. Често очистите прстен за прашину на динамичком печату нафтног цилиндра и песка на изложеном клипном штапу како бисте спречили да се прљавштини да приђе површини клипног штапа и отежава чишћење. Прљавштина који улази у цилиндар може оштетити клип, цилиндар или пломбе.
5. Често проверите делове који повезују као што су нити и вијци и одмах их затегните ако их је открило да је лабаво.
6. Редовно подмажите дијелове који повезују да спречите корозију или ненормално трошење у стању без уља.
АТОС хидраулични поступак одржавања цилиндра:
1. Пеците огреботине са пламеном оксиацетиленом (контролише температуру да бисте избегли жарну површину) и испећи мрље уља који су продрли у металну површину током целе године док не буде прскање искрака.
2 Користите угаони брусилицу за обраду огреботина, мљевете до дубине више од 1 мм и грините жљебове дуж водене шине, пожељно у жлебовима Доветаил. Избушите рупе на оба краја огреботина да бисте променили стресну ситуацију.
3. Очистите површину упијајући памук умочен у ацетон или апсолутни етанол.
4. Нанесите материјал за поправак метала на огребану површину; Први слој треба да буде танки и уједначен и у потпуности покрива огреботина да би се осигурала најбоља комбинација материјала и металне површине, а затим нанесите материјал на целокупни поправљени део и притисните неколико пута. Проверите да ли је материјал упакован и до жељене дебљине, мало изнад површине шине.
5. Материјал је потребно 24 сата на 24 ° Ц да у потпуности развије сва својства. Да бисте уштедјели време, можете повећати температуру са волфрамном халогеном лампом. За сваких 11 ° Ц пораст температуре, време очвршћивања сече на пола. Оптимално очвршћавање је 70 ° Ц.
6 Након што се материјал очврсне, користите камен за млевење или стругач да бисте гладили материјал који је већи од водене површине железничке пруге и изградња је завршена.
Мере предострожности за одржавање Атос Хидраулични цилиндри:
Да би се осигурала нормалан рад опреме, потребно је осигурати:
1. строга и пажљива инсталација;
2 Очистите преостали кит и нечистоће у опреми;
3. Замените уље за подмазивање и побољшати систем подмазивања опреме;
4. Замените кров да бисте осигурали ефикасно чишћење гвоздених пријава на водичима. Сва опрема може продужити само радни век опреме ако се правилно одржава и одржава и одржава.
Вријеме поште: 29. децембра